循环流化床电站锅炉
- 锅炉蒸发量:
- 35—410蒸吨
- 热效率:
- 86—90%
- 介质类型:
- 循环流化床蒸汽锅炉
- 适用燃料:
- 各类煤种、生物质颗粒燃料、兰炭掺烧
- 应用范围:
- 钢铁、水泥、煤矿行业余热利用发电,火力电厂发电
产品介绍
一、循环流化床电站锅炉的结构特点
循环流化床电站锅炉作为循环流化床锅炉的一种,也是运用定态设计理论和CFB技术图谱,以物料平衡理论和大颗粒燃烧理论优化并较大幅度地降低了总床存量,从而形成基于流态重构的循环流化床技术。通过对流化床流态进行重构,在保持CFB技术煤种适应性强和污染排放控制成本低的优势下,实现厂用电降低和可用率提高。
二、循环流化床电站锅炉的应用范围
郑锅循环流化床电站锅炉是应用于火力发电厂以及工业余热利用发电行业的大型热能设备,它具有强化燃烧和传热,能较多缩小锅炉的体积,煤种适应性强,不仅可以燃烧各类煤种(甚至工业废渣),而且该型号锅炉效率高于其他电站锅炉形式,燃烧效率约为97%~99%,热效率约为86%一90%,排烟中S02和N0x等有害气体含量可减少80%一90%左右,有效减轻燃煤发电对于大气环境的污染,是西部大开发推荐使用产品,被誉为“西部之星”,也是郑锅的重点产品和代表炉型。
三、循环流化床电站锅炉的性能优势
1、国家专利技术,权威技术保障:循环流化床电站锅炉采用清华大学最新科技成果,被列为国家教委重大科技攻关项目、国家科技部《国家级科技成果推广计划》。
2、多种燃料,煤种适应性广:郑锅循环流化床电站锅炉不仅可燃用无烟煤、烟煤、褐煤、贫煤,而且可燃用煤矸石、造气炉渣、链条炉渣等劣质燃料。废弃炉渣可综合利用,炉渣含碳量一般在2%以下。
3、多项防磨设计,故障率极低:郑锅循环流化床电站锅炉的埋管采用加焊特殊尺寸和角度的防磨筋,减少对埋管材的磨损。故障率极低,能长时间连续运行,一年内运行时间可达到350天以上。
4、膜式水冷壁设计,结构紧凑:循环流化床电站锅炉的分离器内衬耐磨材料厚度小,只有80mm,内外表面温差小,内衬材料内应力小,可防止裂纹破坏,同时热惯性小。
技术参数
循环流化床电站锅炉的技术参数
备注:
郑州锅炉股份有限公司可根据用户需求提供其他特殊型号的锅炉。
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郑州锅炉股份有限公司拥有国家质检总局颁发的国内A级锅炉制造许可证和A1、A2级压力容器设计制造许可证,国际通行的美国机械工程师协会ASME动力锅炉和压力容器产品钢印授权,具备大型电站锅炉工程总包资质,可为客户提供全方位的产品服务。
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